本书结合作者多年从事UG CAM的教学和企业生产加工经验，以目前最新版本UG NX 12.0为操作平台，详细介绍了UG CAM三轴加工中心的平面铣、曲面铣、孔加工、仿真加工、后置处理等功能在实际生产中的应用。书中采用文字和图形相结合的形式，详细介绍了5个典型加工案例的数控加工工艺和NX 12.0软件的操作步骤。本书配套操作过程的动画演示、重要知识点的微课等教学资源，可以帮助读者更加直观地掌握UG NX 12.0软件的界面和操作步骤。
本书共分为5个项目，分别为开关盒中框的加工程序编制、批量加工零件的工艺设计与程序编制、自行车尾灯注塑模具动模型芯的程序编制、自行车尾灯注塑模具定模型芯的程序编制及吹塑模具瓶体的程序编制。
本书可作为CAM专业课程教材，特别适合UG软件的初、中级学者及各高等院校机械、模具、机电及相关专业的师生教学、培训和自学使用，也可作为企业从事数控加工、自动编程的广大工程技术人员的参考书。
图书详情 | 《计算机辅助制造——基于UG NX12.0的典型零件数控加工》
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计算机辅助制造——基于UG NX12.0的典型零件数控加工
沈骏腾 著；
2020年6月
西安电子科技大学出版社
- 西安电子科技大学出版社
- 9787560651897
- 1版
- 349535
- -
- 平装
- 16开
- 2020年6月
- 1000
- 496
- 336
- 5606.0
- -
- -
- -
- TP391.73
- 机械、仪表工艺
- 本科教材2
- 初版
- -
- -
- -
内容简介：
目录
项目一 开关盒中框的加工程序编制 1
1.1 开关盒中框的加工工艺规程 2
1.1.1 案例工艺分析 2
1.1.2 案例加工刀具的选择 4
1.2 打开模型文件进入加工模块 5
1.3 建立父节点组 6
1.3.1 创建加工坐标系 6
1.3.2 创建部件几何体 8
1.3.3 创建刀具 9
1.3.4 创建程序组 11
1.4 开关盒中框的第一序加工 11
1.4.1 粗加工程序编制 11
1.4.2 二次开粗程序编制 17
1.4.3 精加工底面程序编制 21
1.4.4 精加工侧面程序编制 24
1.4.5 打孔程序编制 30
1.5 开关盒中框的第二序加工 40
1.5.1 创建父节点组 40
1.5.2 粗加工程序编制 44
1.5.3 二次开粗程序编制 45
1.5.4 精加工底面程序编制 48
1.5.5 精加工侧面程序编制 50
1.5.6 精加工侧面清角程序编制 52
1.6 生成G代码文件 55
课后练习 58
项目二 批量加工零件的工艺设计与程序编制 60
2.1 批量加工零件的加工工艺规程 60
2.1.1 案例工艺分析 60
2.1.2 案例加工刀具的选择 65
2.2 打开模型文件进入加工模块 66
2.3 建立父节点组 68
2.3.1 创建加工坐标系 68
2.3.2 创建部件几何体 69
2.3.3 创建刀具 70
2.3.4 创建程序组 72
2.4 批量加工零件的第一序加工 72
2.4.1 粗加工程序编制 72
2.4.2 二次开粗程序编制 78
2.4.3 精加工底面程序编制 81
2.4.4 精加工侧面程序编制 84
2.4.5 打孔程序编制 94
2.5 批量加工零件的第二序加工 104
2.5.1 创建父节点组 104
2.5.2 粗加工程序编制 106
2.5.3 精加工底面程序编制 107
2.5.4 精加工侧面程序编制 108
2.6 批量加工零件的第三序加工 111
2.6.1 创建父节点组 111
2.6.2 粗加工程序编制 114
2.6.3 精加工底面程序编制 116
2.6.4 精加工侧面程序编制 117
2.6.5 打孔程序编制 119
2.7 生成G代码文件 123
课后练习 125
项目三 自行车尾灯注塑模具动模型芯的程序编制 126
3.1 自行车尾灯注塑模具动模型芯的加工工艺规程 126
3.1.1 案例工艺分析 127
3.1.2 案例加工刀具的选择 128
3.2 打开模型文件进入加工模块 128
3.3 建立父节点组 130
3.3.1 创建加工坐标系 130
3.3.2 创建部件几何体 131
3.3.3 创建刀具 133
3.3.4 创建程序组 134
3.4 自行车尾灯注塑模具动模型芯的第一序加工 134
3.4.1 粗加工程序编制 134
3.4.2 精铣壁程序编制 140
3.5 自行车尾灯注塑模具动模型芯的第二序加工 144
3.5.1 创建父节点组 144
3.5.2 粗加工程序编制 146
3.5.3 曲面精加工程序编制 148
3.5.4 曲面一次圆弧清根程序编制 151
3.5.5 曲面二次圆弧清根程序编制 153
3.5.6 精加工侧面和底面程序编制 153
3.6 生成G代码文件 156
课后练习 158
项目四 自行车尾灯注塑模具定模型芯的程序编制 159
4.1 自行车尾灯注塑模具定模型芯的加工工艺规程 159
4.1.1 案例工艺分析 160
4.1.2 案例加工刀具的选择 160
4.2 打开模型文件进入加工模块 161
4.3 建立父节点组 163
4.3.1 创建加工坐标系 163
4.3.2 创建部件几何体 164
4.3.3 创建刀具 167
4.3.4 创建程序组 168
4.4 自行车尾灯注塑模具定模型芯的粗加工 169
4.4.1 粗加工程序编制 169
4.4.2 二次开粗程序编制 176
4.4.3 三次开粗程序编制 179
4.5 自行车尾灯注塑模具定模型芯的精加工 180
4.5.1 曲面精加工程序编制 180
4.5.2 曲面精加工第一次清根程序编制 183
4.5.3 曲面精加工第二次清根程序编制 185
4.6 生成G代码文件 186
课后练习 188
项目五 吹塑模具瓶体的程序编制 189
5.1 吹塑模具瓶体的加工工艺规程 189
5.1.1 案例工艺分析 189
5.1.2 案例加工刀具的选择 191
5.2 打开模型文件进入加工模块 192
5.3 建立父节点组 194
5.3.1 创建加工坐标系 194
5.3.2 创建部件几何体 195
5.3.3 创建刀具 197
5.3.4 创建程序组 198
5.4 吹塑模具瓶体第一序加工 199
5.4.1 粗加工程序编制 199
5.4.2 精加工侧面程序编制 203
5.5 吹塑模具瓶体第二序加工 208
5.5.1 粗加工程序编制 208
5.5.2 二次开粗程序编制 213
5.5.3 曲面精加工程序编制 216
5.5.4 精加工曲面清角程序编制 219
5.6 变换刀具路径制作另一型腔程序 220
5.7 生成G代码文件 222
课后练习 224
附录 重点项目英文对照 225
参考文献 326
1.1 开关盒中框的加工工艺规程 2
1.1.1 案例工艺分析 2
1.1.2 案例加工刀具的选择 4
1.2 打开模型文件进入加工模块 5
1.3 建立父节点组 6
1.3.1 创建加工坐标系 6
1.3.2 创建部件几何体 8
1.3.3 创建刀具 9
1.3.4 创建程序组 11
1.4 开关盒中框的第一序加工 11
1.4.1 粗加工程序编制 11
1.4.2 二次开粗程序编制 17
1.4.3 精加工底面程序编制 21
1.4.4 精加工侧面程序编制 24
1.4.5 打孔程序编制 30
1.5 开关盒中框的第二序加工 40
1.5.1 创建父节点组 40
1.5.2 粗加工程序编制 44
1.5.3 二次开粗程序编制 45
1.5.4 精加工底面程序编制 48
1.5.5 精加工侧面程序编制 50
1.5.6 精加工侧面清角程序编制 52
1.6 生成G代码文件 55
课后练习 58
项目二 批量加工零件的工艺设计与程序编制 60
2.1 批量加工零件的加工工艺规程 60
2.1.1 案例工艺分析 60
2.1.2 案例加工刀具的选择 65
2.2 打开模型文件进入加工模块 66
2.3 建立父节点组 68
2.3.1 创建加工坐标系 68
2.3.2 创建部件几何体 69
2.3.3 创建刀具 70
2.3.4 创建程序组 72
2.4 批量加工零件的第一序加工 72
2.4.1 粗加工程序编制 72
2.4.2 二次开粗程序编制 78
2.4.3 精加工底面程序编制 81
2.4.4 精加工侧面程序编制 84
2.4.5 打孔程序编制 94
2.5 批量加工零件的第二序加工 104
2.5.1 创建父节点组 104
2.5.2 粗加工程序编制 106
2.5.3 精加工底面程序编制 107
2.5.4 精加工侧面程序编制 108
2.6 批量加工零件的第三序加工 111
2.6.1 创建父节点组 111
2.6.2 粗加工程序编制 114
2.6.3 精加工底面程序编制 116
2.6.4 精加工侧面程序编制 117
2.6.5 打孔程序编制 119
2.7 生成G代码文件 123
课后练习 125
项目三 自行车尾灯注塑模具动模型芯的程序编制 126
3.1 自行车尾灯注塑模具动模型芯的加工工艺规程 126
3.1.1 案例工艺分析 127
3.1.2 案例加工刀具的选择 128
3.2 打开模型文件进入加工模块 128
3.3 建立父节点组 130
3.3.1 创建加工坐标系 130
3.3.2 创建部件几何体 131
3.3.3 创建刀具 133
3.3.4 创建程序组 134
3.4 自行车尾灯注塑模具动模型芯的第一序加工 134
3.4.1 粗加工程序编制 134
3.4.2 精铣壁程序编制 140
3.5 自行车尾灯注塑模具动模型芯的第二序加工 144
3.5.1 创建父节点组 144
3.5.2 粗加工程序编制 146
3.5.3 曲面精加工程序编制 148
3.5.4 曲面一次圆弧清根程序编制 151
3.5.5 曲面二次圆弧清根程序编制 153
3.5.6 精加工侧面和底面程序编制 153
3.6 生成G代码文件 156
课后练习 158
项目四 自行车尾灯注塑模具定模型芯的程序编制 159
4.1 自行车尾灯注塑模具定模型芯的加工工艺规程 159
4.1.1 案例工艺分析 160
4.1.2 案例加工刀具的选择 160
4.2 打开模型文件进入加工模块 161
4.3 建立父节点组 163
4.3.1 创建加工坐标系 163
4.3.2 创建部件几何体 164
4.3.3 创建刀具 167
4.3.4 创建程序组 168
4.4 自行车尾灯注塑模具定模型芯的粗加工 169
4.4.1 粗加工程序编制 169
4.4.2 二次开粗程序编制 176
4.4.3 三次开粗程序编制 179
4.5 自行车尾灯注塑模具定模型芯的精加工 180
4.5.1 曲面精加工程序编制 180
4.5.2 曲面精加工第一次清根程序编制 183
4.5.3 曲面精加工第二次清根程序编制 185
4.6 生成G代码文件 186
课后练习 188
项目五 吹塑模具瓶体的程序编制 189
5.1 吹塑模具瓶体的加工工艺规程 189
5.1.1 案例工艺分析 189
5.1.2 案例加工刀具的选择 191
5.2 打开模型文件进入加工模块 192
5.3 建立父节点组 194
5.3.1 创建加工坐标系 194
5.3.2 创建部件几何体 195
5.3.3 创建刀具 197
5.3.4 创建程序组 198
5.4 吹塑模具瓶体第一序加工 199
5.4.1 粗加工程序编制 199
5.4.2 精加工侧面程序编制 203
5.5 吹塑模具瓶体第二序加工 208
5.5.1 粗加工程序编制 208
5.5.2 二次开粗程序编制 213
5.5.3 曲面精加工程序编制 216
5.5.4 精加工曲面清角程序编制 219
5.6 变换刀具路径制作另一型腔程序 220
5.7 生成G代码文件 222
课后练习 224
附录 重点项目英文对照 225
参考文献 326
