绪论1
一、粮食工业在国民经济中的地位和
作用1
二、我国粮食工业的发展概况1
三、粮食工业发展的方向1
四、本课程的主要内容及学习方法1模块一原料与原料的清理
第一章原料的工艺性质3
第一节小麦的种类与结构3
一、常用小麦的分类及其特点3
二、小麦籽粒的组织结构3
第二节稻谷的种类及结构5
一、稻谷的分类及特点5
二、稻谷籽粒的组织结构5
第三节玉米的种类与结构6
一、玉米的分类及其特点7
二、玉米籽粒的组织结构7
第四节谷物各组成部分的质量比7
一、小麦的各组成部分质量比7
二、稻谷的各组成部分质量比7
三、玉米的各组成部分质量比8
第五节谷物的物理性质8
一、谷物的粒度和均匀度8
二、谷物的千粒重和容重8
三、谷物的悬浮速度、自动分级性和
散落性9
四、谷物的结构力学性质9
第六节谷物籽粒的化学成分及其分布10
一、谷物的化学成分含量10
二、小麦的中各种化学成分及分布10
三、稻谷的中各种化学成分及分布11
四、玉米的化学成分及含量12
第七节常用原料及其产品的质量要求13
一、原料的质量要求13
二、成品的质量要求14
【思考与练习】14
【实验与实训】15
第二章谷物清理16
第一节谷物中的杂质与除杂原理16
一、谷物中杂质的种类及特点16
二、除杂的目的与要求17
三、除杂的基本原理与方法17
四、除杂效率的评定17
第二节风选18
一、风选的目的与原理18
二、风选设备18
三、影响风机设备工艺效果的因素20
四、风选设备的操作与维护20
第三节筛选21
一、筛选的基本原理21
二、筛选的基本条件21
三、筛选工作面(筛面)21
四、筛面的运动形式23
五、典型的筛选设备24
第四节重力分选32
一、重力分选的基本工作原理32
二、典型的去石机33
三、去石机工艺效果的评定37
四、影响去石机工艺效果的因素38
五、去石机的操作与维护39
六、去石机的常见故障及排除方法39
第五节磁选40
一、磁选的目的与原理40
二、典型的磁选设备40
三、影响磁选工艺效果的因素41
四、磁选设备的操作与维护要点42
第六节精选42
一、精选的目的42
二、袋孔精选机42
三、螺旋精选机48
四、精选工艺效果的评定50
五、影响精选工艺效果的因素50
第七节谷粒的表面清理50
一、概述50
二、打麦51
三、碾麦53
四、擦刷56
【思考与练习】56
【实验与实训】57
第三章物料的调质、搭配及流量控制58
第一节调质的作用与类型58
一、调质的意义58
二、调质的类型59
第二节小麦水分调节59
一、概述59
二、着水机60
三、润麦仓65
四、净麦仓66
五、小麦水分调节工序的控制66
六、影响水分调节工艺效果的因素68
第三节糙米调质69
一、概述69
二、水分调节设备70
三、影响糙米调质的因素71
第四节玉米的水分调节71
一、水分调节的目的和要求71
二、水分调节设备72
第五节原料的搭配73
一、概述73
二、原料搭配的基本方法73
第六节原料流量控制74
一、流量测控的基本方法74
二、流量控制与原料搭配的关系75
三、常用流量控制设备75
四、常用流量检测设备77
五、原料搭配与流量控制的常用工艺
流程79
【思考与练习】80
【实验与实训】81
模块二制米工艺与设备
第四章砻谷与谷壳分离82
第一节砻谷的原理82
一、砻谷的目的与要求82
二、砻谷的基本原理与方法82
第二节胶辊砻谷机83
一、胶辊砻谷机基本结构与工作原理83
二、典型砻谷设备88
第三节稻壳的分离与收集90
一、稻壳分离的目的、要求和方法90
二、FL·14型稻壳分离器90
三、稻壳收集91
第四节砻谷机的操作与工艺效果的评定92
一、砻谷机脱壳工艺效果的评定92
二、影响砻谷机工艺效果的因素92
三、砻谷机的操作与维护93
四、胶辊砻谷机的常见故障及排除方法94
【思考与练习】95
【实验与实训】96
第五章谷糙分离97
第一节谷糙分离的原理与方法97
一、谷糙分离的目的97
二、谷糙分离的基本原理和方法97
第二节谷糙分离设备98
一、谷糙分离平转筛98
二、重力谷糙分离机99
第三节谷糙分离设备工艺效果评定及
影响因素100
一、影响谷糙分离设备工艺效果的
因素100
二、谷糙分离工艺效果的评定102
【思考与练习】103
【实验与实训】103
第六章碾米104
第一节碾米原理与方法104
一、碾米的目的与要求104
二、碾米的基本方法104
三、碾米的基本原理105
第二节碾米机106
一、碾米机的主要构成部件106
二、典型的碾米机109
第三节糠粞分离112
一、糠粞分离的目的与要求112
二、糠粞分离的设备113
第四节碾米机操作及工艺效果的影响
因素114
一、影响碾米机工艺效果的因素114
二、碾米机的操作与维护117
三、碾米机的常见故障及排除方法118
四、碾米机工艺效果的评定118
【思考与练习】119
【实验与实训】119
第七章白米分级与后处理120
第一节白米分级120
一、MMJP白米分级平转筛120
二、MMJM白米分级回转筛121
三、凉米121
四、白米精选122
第二节白米抛光122
一、抛光的意义122
二、KB40GC大米抛光机122
三、CM型大米抛光机123
四、抛光机的常见故障和排除方法124
第三节白米色选124
一、MMS型大米色选机的结构124
二、色选的基本原理125
三、色选机的工作过程125
四、色选机的主要技术参数126
五、影响色选工艺效果的因素126
六、色选机的操作、维修与保养127
七、色选机的常见故障及排除方法128
第四节配制米的工艺技术128
一、配制米的概念128
二、配制米的目的意义128
三、配制米的品种种类128
四、配制米所用原料资源129
五、配制方案设计130
六、配制米加工工艺130
【思考与练习】131
【实验与实训】131
第八章稻谷加工工艺流程132
第一节工艺流程概述132
一、概述132
二、工艺流程的设计原则与设计依据132
三、工艺流程图133
第二节稻谷制米的工艺流程133
一、制米工艺流程的工序组合原则133
二、制米工艺流程的设计方法与步骤134
三、典型制米工艺流程的举例与分析144
【思考与练习】144
【实验与实训】145
模块三制粉工艺与设备
第九章制粉概述146
第一节制粉原理146
一、制粉的基本规律146
二、制粉工艺系统的设置与作用147
三、制粉工艺中常用的图形符号147
四、粉路工作单元147
第二节筛网及在制品的分类148
一、筛网148
二、在制品的分类150
三、在制品的粒度、数量和质量的
表示150
四、筛面的分类150
【思考与练习】151
【实验与实训】152
第十章研磨153
第一节研磨的工作原理153
一、研磨的工作原理153
二、辊式磨粉机154
第二节磨粉机155
一、MDDK型磨粉机155
二、MDDL型磨粉机159
第三节影响磨粉机工艺效果的因素160
一、进机物料的性质160
二、磨辊技术特性160
三、喂料效果165
四、轧距165
五、研磨区的长度165
六、流量166
七、磨辊的冷却和清理166
第四节磨粉机的操作与工艺效果的
评定166
一、磨粉机工艺效果的评定166
二、磨粉机的操作与维护167
三、磨粉机的常见故障与排除方法170
第五节松粉机170
一、松粉机的作用170
二、撞击松粉机170
三、打板松粉机171
四、松粉机的操作171
【思考与练习】172
【实验与实训】173
第十一章筛理174
第一节筛理的工作原理174
一、筛理的目的174
二、筛理的工作原理174
第二节平筛175
一、高方平筛的结构175
二、双筛体平筛的结构185
第三节平筛的筛路186
一、平筛筛路的基本知识186
二、各系统物料的特性187
三、常用高方平筛的筛路188
四、筛路组合190
第四节影响平筛筛理效果的因素195
一、筛理效果的评定195
二、影响平筛筛理效果的因素195
第五节平筛的操作及故障的排除197
一、平筛的操作与维护197
二、高方平筛的常见故障及排除方法199
第六节打麸机和圆筛199
一、打麸机199
二、圆筛200
【思考与练习】201
【实验与实训】202
第十二章清粉203
第一节清粉的工作原理203
一、清粉的目的203
二、清粉机的工作原理203
第二节清粉机204
一、喂料机构204
二、筛体204
三、振动输送槽205
四、吸风机构206
五、传动机构206
六、清粉机的主要技术参数206
第三节影响清粉机工艺效果的因素207
一、清粉效果的评定207
二、影响清粉机工艺效果的因素207
第四节清粉机的操作与维护及故障
排除209
一、清粉机的操作与维护209
二、清粉机的常见故障及排除方法210
【思考与练习】210
【实验与实训】211
第十三章面粉的处理212
第一节面粉处理的目的与方法212
一、面粉处理的目的212
二、面粉处理的主要方法212
第二节面粉的收集213
一、面粉收集的目的214
二、面粉收集的方法及设备214
第三节配粉设备215
一、配粉目的与方法215
二、配制专用粉的依据215
三、配制专用粉的方法215
四、配粉设备216
第四节配粉工艺218
一、粗配粉工艺218
二、精配粉工艺218
三、粗配粉与精配粉结合的工艺219
四、配粉的操作219
第五节面粉的包装220
一、面粉包装的方法220
二、包装设备220
【思考与练习】221
【实验与实训】222
第十四章小麦制粉工艺流程223
第一节工艺流程概述223
一、工艺流程的设计内容与原则223
二、小麦清理流程的设计依据223
三、制粉工艺流程的设计依据224
第二节小麦清理流程224
一、小麦清理流程类型224
二、麦路的组合224
三、麦路设计的方法与步骤225
四、设计举例225
五、典型麦路的组合与分析226
第三节粉路的工艺系统228
一、常用的制粉方法228
二、粉路各系统的关系、组合的规则229
三、粉路的工艺系统设置229
第四节粉路的介绍与分析235
一、粉路图的表达形式235
二、流量平衡表235
三、粉路的介绍与分析236
第五节粉路的设计242
一、设计依据242
二、设计的主要步骤242
三、基本设计参数的确定243
四、基本工艺流程的确定243
五、工艺指标的确定243
六、流量平衡表的确定与设备的选用245
七、确定设备的技术参数247
八、绘制正式粉路图，编写设计说
明书247
第六节粉路的操作与控制248
一、粉路工艺的控制248
二、粉路中常见问题的处理249
三、粉路的日常工艺测试251
【思考与练习】252
【实验与实训】253
第十五章玉米加工工艺254
第一节玉米的清理254
一、清理与调质设备254
二、清理流程254
第二节玉米的脱皮、脱胚254
一、脱皮、脱胚的目的和要求254
二、脱皮、脱胚设备255
三、脱皮、脱胚工艺流程255
第三节提糁、提胚255
一、提糁、提胚的要求255
二、提糁、提胚的主要设备256
三、提糁、提胚工艺流程256
第四节压胚磨粉257
一、压胚磨粉的目的和要求257
二、磨粉机、平筛的技术参数257
三、压胚磨粉工艺流程257
第五节成品降水258
一、成品降水的意义258
二、成品降水设备258
第六节玉米加工工艺流程258
一、玉米加工工艺的组合规律258
二、玉米联产加工工艺流程259
三、湿法玉米淀粉生产工艺流程260
参考文献263