李茂旺、胡秋芳编著的《炉外精炼实训指导书》为《炉外精炼》配套实训教材，依据课程标准和教学资源进行教学过程设计，主要介绍了四个项目的实训，包括LF炉操作、RH炉操作、VD炉操作、CAS精炼设备操作，并阐述了炉外精炼最常用的四种精炼方法的工艺规程。系统介绍了各主要岗位的职责、操作程序与要求、常见事故的预防与处理以及设备的维护方式等内容。
本书可作为高职高专院校钢铁冶金技术专业的教材，也可作为钢铁企业职工的培训教材。
图书详情 | 《炉外精炼实训指导书》
图书分类 一 〉工学 一 〉冶金工程
国家重点建设冶金技术专业高等职业教学改革成果系列教材 : 炉外精炼实训指导书
李茂旺、胡秋芳 著；
2016年5月
冶金工业出版社
- 冶金工业出版社
- 9787502465681
- 1-1
- 118835
- 0041171989-1
- 平装
- 16开
- 2016年5月
- -
- 216
- 132
- -
- 工学
- 冶金工程
- 0806
- TF114
- 冶金工程
- 本科
- 初版
- -
- -
- -
内容简介：
目录
实训项目1 LF炉操作
1.1 LF炉主要设备
1.1.1 设备简介
1.1.2 设备主要技术参数
1.1.3 设备操作规程
1.1.4 操作注意事项
1.1.5 设备维护规程
1.2 LF炉技术操作规程
1.2.1 LF炉精炼功能及作业内容
1.2.2 LF精炼作业流程及作业过程要求
1.2.3 LF精炼作业区域
1.2.4 LF精炼作业操作程序和标准
1.3 事故处理
实训项目2 RH炉操作
2.1 RH炉设备
2.1.1 主要设备及技术参数
2.1.2 设备维护规程
2.1.3 设备操作规程
2.1.4 设备运转中注意事项及异常状态的处理
2.2 RH炉真空精炼处理技术操作规程
2.2.1 操作人员职责
2.2.2 精炼操作前的准备
2.2.3 真空处理操作条件
2.2.4 操作程序和标准
2.2.5 一般规定及要求
2.2.6 真空处理操作
2.2.7 顶枪的操作
2.2.8 喂丝操作
2.2.9 浸渍管的喷补标准
2.2.10 处理结束操作
2.2.11 后期要求
2.3 双工位RH精炼工艺
2.3.1 RH真空精炼工作原理
2.3.2 RH真空精炼可处理钢种
2.3.3 双工位RH工艺流程
2.3.4 RH精炼处理制度
实训项目3 VD炉操作
3.1 VD炉主要设备
3.1.1 机械设备及技术参数
3.1.2 电气设备技术
3.1.3 设备操作规程
3.2 VD炉精炼处理技术操作规程
3.2.1 精炼作业内容
3.2.2 精炼作业流程
3.2.3 精炼作业区域
3.2.4 精炼作业操作程序
3.3 事故预案
3.3.1 溢渣
3.3.2 穿包
3.3.3 操作要求的真空度没达到
3.3.4 透气砖堵塞
3.3.5 吹氩不通
3.3.6 屏热盖漏水
3.3.7 钢包漏钢
3.3.8 喂丝机操作故障
3.3.9 钢包穿钢
3.3.10 破真空时发生爆炸
3.3.11 公用介质故障
3.3.12 蒸汽喷射泵工作故障
实训项目4 CAS精炼设备操作
4.1 CAS精炼设备
4.1.1 主要设备及技术参数
4.1.2 设备联锁要求
4.2 CAS精炼工艺技术要求及工艺制度、技术参数
4.2.1 CAS精炼工艺流程
4.2.2 CAS吹氩制度
4.2.3 CAS温度制度
4.2.4 OB枪吹氧升温制度
4.2.5 加废钢调温制度
4.2.6 CAS合金化制度
4.2.7 CAS主要生产钢种及参考时间
4.3 CAS工艺控制思路和自动化控制方式
4.3.1 浸渍罩浸入标准
4.3.2 浸渍罩更换标准
4.3.3 自动化控制方式
4.4 CAS精炼基本工艺操作
4.4.1 主要原材料和介质技术条件
4.4.2 生产前的检查及准备工作
4.4.3 CAS操作(含成分微调)
4.4.4 基本工艺过程控制
4.4.5 出站
4.5 防止发生质量和操作事故的规定和注意事项
4.5.1 精炼处理渣氧化性强炉次的操作
4.5.2 过氧化钢水处理
4.5.3 设备运转异常
4.5.4 钢包漏钢
4.5.5 钢包大翻
1.1 LF炉主要设备
1.1.1 设备简介
1.1.2 设备主要技术参数
1.1.3 设备操作规程
1.1.4 操作注意事项
1.1.5 设备维护规程
1.2 LF炉技术操作规程
1.2.1 LF炉精炼功能及作业内容
1.2.2 LF精炼作业流程及作业过程要求
1.2.3 LF精炼作业区域
1.2.4 LF精炼作业操作程序和标准
1.3 事故处理
实训项目2 RH炉操作
2.1 RH炉设备
2.1.1 主要设备及技术参数
2.1.2 设备维护规程
2.1.3 设备操作规程
2.1.4 设备运转中注意事项及异常状态的处理
2.2 RH炉真空精炼处理技术操作规程
2.2.1 操作人员职责
2.2.2 精炼操作前的准备
2.2.3 真空处理操作条件
2.2.4 操作程序和标准
2.2.5 一般规定及要求
2.2.6 真空处理操作
2.2.7 顶枪的操作
2.2.8 喂丝操作
2.2.9 浸渍管的喷补标准
2.2.10 处理结束操作
2.2.11 后期要求
2.3 双工位RH精炼工艺
2.3.1 RH真空精炼工作原理
2.3.2 RH真空精炼可处理钢种
2.3.3 双工位RH工艺流程
2.3.4 RH精炼处理制度
实训项目3 VD炉操作
3.1 VD炉主要设备
3.1.1 机械设备及技术参数
3.1.2 电气设备技术
3.1.3 设备操作规程
3.2 VD炉精炼处理技术操作规程
3.2.1 精炼作业内容
3.2.2 精炼作业流程
3.2.3 精炼作业区域
3.2.4 精炼作业操作程序
3.3 事故预案
3.3.1 溢渣
3.3.2 穿包
3.3.3 操作要求的真空度没达到
3.3.4 透气砖堵塞
3.3.5 吹氩不通
3.3.6 屏热盖漏水
3.3.7 钢包漏钢
3.3.8 喂丝机操作故障
3.3.9 钢包穿钢
3.3.10 破真空时发生爆炸
3.3.11 公用介质故障
3.3.12 蒸汽喷射泵工作故障
实训项目4 CAS精炼设备操作
4.1 CAS精炼设备
4.1.1 主要设备及技术参数
4.1.2 设备联锁要求
4.2 CAS精炼工艺技术要求及工艺制度、技术参数
4.2.1 CAS精炼工艺流程
4.2.2 CAS吹氩制度
4.2.3 CAS温度制度
4.2.4 OB枪吹氧升温制度
4.2.5 加废钢调温制度
4.2.6 CAS合金化制度
4.2.7 CAS主要生产钢种及参考时间
4.3 CAS工艺控制思路和自动化控制方式
4.3.1 浸渍罩浸入标准
4.3.2 浸渍罩更换标准
4.3.3 自动化控制方式
4.4 CAS精炼基本工艺操作
4.4.1 主要原材料和介质技术条件
4.4.2 生产前的检查及准备工作
4.4.3 CAS操作(含成分微调)
4.4.4 基本工艺过程控制
4.4.5 出站
4.5 防止发生质量和操作事故的规定和注意事项
4.5.1 精炼处理渣氧化性强炉次的操作
4.5.2 过氧化钢水处理
4.5.3 设备运转异常
4.5.4 钢包漏钢
4.5.5 钢包大翻
